Hace un tiempo unos clientes que iniciaban labores en en el tema SMD y que venían de la clásica escuela Through-hole me preguntaron: Para que sirven estos fundentes líquidos llamados FLUX ?. La respuesta es simple como simple es su forma de uso: Un fundente Flux debe cumplir tres características básicas:
1 - Mejorar la transferencia de calor del medio hacia los puntos a soldar.
2 - Transformar químicamente la película invisible de oxido sobre los puntos a soldar.
3 - Ajustar la tensión superficial entre los puntos a soldar y la soldadura en estado liquido.
Que es eso de transferencia de calor ?. Puede sonar muy técnico o hasta sacado de un libro de ingeniería pero estemos tranquilos, en la mayoría de las ocasiones la terminología de la ingeniería es mas complicada que lo que en realidad representa. Tomando la definición mas sencilla la transferencia de calor es el paso de energía térmica desde un cuerpo de mayor temperatura a otro de menor temperatura y esta transferencia se lleva a cabo por tres modos; por conducción ( por cautines); por conveccion ( por aire caliente) y por radiación ( por infrarrojo). En resumidas cuentas los fundentes flux lo que hacen es optimizar el paso de calor del cautin a los puntos a soldar, mejorar el paso de calor del aire caliente a los puntos a soldar o mejorar el paso de calor del infrarrojo a los puntos a soldar.
Continuemos con la segunda característica. Transformación química de que en que ?. Un fundente flux debe también reaccionar con los óxidos metálicos que por las condiciones ambientales se forman sobre los metales y que a simple vista no se ven, estamos hablando de óxidos de Estaño, Plomo, Cobre, Plata y otros metales que forman parte de las aleaciones usadas en soldadura blanda en la electrónica y de los metales que forman los pines de los componentes electrónicos Sin entrar en detalles de los mecanismos de reacción la explicación concreta es la siguiente: Ciertos compuestos químicos tiene la propiedad de poder capturar a otros y encerrarlos, algo que funciona como una pinza. Estando ya encerrados o como dirían los químicos "acomplejados" o "quelados" aquellos compuestos que estorban en la soldadura, como son los óxidos dejan de interferir en el procedimiento de soldado y entonces tenemos superficies con el metal limpio y expuesto prestas a ser soldadas.
Y vamos ahora con el tercer punto. Que es eso de tensión superficial ? Otro termino extraño de la ciencia ?. Veamos este concepto por medio de un ejemplo. Seguramente todos hemos visto como algunos insectos son capaces de pararse sobre el agua sin hundirse y sin mojarse, lo que aquí sucede es que las fuerzas entre las moléculas de agua se suman de tal forma que no permiten que las patas del insecto logren romper la unión del liquido. Otra forma de ver el concepto es observando el comportamiento de una esfera de mercurio, en ella vemos como siendo liquido el mercurio, al ser puesto sobre una superficie plana y en reposo tiende a mantenerse lo mas esférica posible sin disgregarse.
Bueno, pero y esto en que afecta la calidad de la soldadura ? A todos en algún momento nos a sucedido que al soldar observamos como la soldadura ya fundida toma la forma de una esfera que no se une a lo que deseamos soldar entonces culpamos a la calidad de la soldadura, a la temperatura del cautin o a al estado de la punta del cautin. Todo lo anterior puede ser cierto pero o sorpresa y es que algo similar puede pasar aun al utilizar las mejores herramientas y la mejor soldadura.
Continuemos con la segunda característica. Transformación química de que en que ?. Un fundente flux debe también reaccionar con los óxidos metálicos que por las condiciones ambientales se forman sobre los metales y que a simple vista no se ven, estamos hablando de óxidos de Estaño, Plomo, Cobre, Plata y otros metales que forman parte de las aleaciones usadas en soldadura blanda en la electrónica y de los metales que forman los pines de los componentes electrónicos Sin entrar en detalles de los mecanismos de reacción la explicación concreta es la siguiente: Ciertos compuestos químicos tiene la propiedad de poder capturar a otros y encerrarlos, algo que funciona como una pinza. Estando ya encerrados o como dirían los químicos "acomplejados" o "quelados" aquellos compuestos que estorban en la soldadura, como son los óxidos dejan de interferir en el procedimiento de soldado y entonces tenemos superficies con el metal limpio y expuesto prestas a ser soldadas.
Y vamos ahora con el tercer punto. Que es eso de tensión superficial ? Otro termino extraño de la ciencia ?. Veamos este concepto por medio de un ejemplo. Seguramente todos hemos visto como algunos insectos son capaces de pararse sobre el agua sin hundirse y sin mojarse, lo que aquí sucede es que las fuerzas entre las moléculas de agua se suman de tal forma que no permiten que las patas del insecto logren romper la unión del liquido. Otra forma de ver el concepto es observando el comportamiento de una esfera de mercurio, en ella vemos como siendo liquido el mercurio, al ser puesto sobre una superficie plana y en reposo tiende a mantenerse lo mas esférica posible sin disgregarse.
En la imagen de la derecha tenemos un grafico que explica el concepto de tension superficial y que puede sernos familiar cuando la soldadura se nos "hace bolas" sobre los puntos a soldar.
Y entonces que hace el flux con este problema ?. Pues sencillo; bajar la tensión superficial de la soldadura en estado liquido. Y esto en que ayuda ?. Mejora la distribución de la soldadura en los puntos a soldar dando como resultado una soldadura uniforme y continua.
Al bajar la tensión superficial logramos que suceda lo que vemos en la gráfica de la izquierda. Resultado: una buena soldadura con distribución uniforme, buen cubrimiento y economía en el consumo.
Volviendo a los clientes de la vieja escuela; después de una improvisada y efectiva explicación y con el tinto por testigo aquellos buenos compradores se fueron contentos y claro esta con productos de VOLTEC ELECTRONICA debajo del brazo.
Y entonces que hace el flux con este problema ?. Pues sencillo; bajar la tensión superficial de la soldadura en estado liquido. Y esto en que ayuda ?. Mejora la distribución de la soldadura en los puntos a soldar dando como resultado una soldadura uniforme y continua.
Al bajar la tensión superficial logramos que suceda lo que vemos en la gráfica de la izquierda. Resultado: una buena soldadura con distribución uniforme, buen cubrimiento y economía en el consumo.
Volviendo a los clientes de la vieja escuela; después de una improvisada y efectiva explicación y con el tinto por testigo aquellos buenos compradores se fueron contentos y claro esta con productos de VOLTEC ELECTRONICA debajo del brazo.
Ahora tomémonos un tinto.... seamos amigos
Salud a todos
